자기장 표시기
자기탐상검사를 함에 있어, 자기장의 강도가 적절한지, 올바른 방향인지를 결정하는 것은 매우 중요하다. 이전에 말했다시피, 자기장은 결함과 가능한 수직에 가깝거나, 편위가 45도 이상이면 안된다. 자기장의 방향과 강도를 평가하는 것은 다방향장비를 사용해서 검사를 할때 특별히 더 중요한데, 그 이유 자기장이 올바르게 평형을 이루지 못하면, 벡터 자기장이 몇몇 결함들을 검출해내지 못하기 때문이다.
검사물체의 어떤점에 있어, 정확한 자기장 강도를 측정하는 것엔 사실상 쉽게 적용할 수 있는 방법이 없다. 자기장의 강도를 측정하기 위해선, 자구선을 해석하는 일이 필수적이다. 검사물체를 자르지 않고는 방법이 없거니와 또한, 검사물체를 자르는 것은 물체내의 자기장을 즉각 적으로 변화시킨다. 그러나, 검사물체를 조금 자르거나, 구멍을 뚫어, 빈 공간을 채우고 있는 자속누설자계를 가우스미터로 측정하는 것이 아마 물체내의 실제 자기장의 강도를 측정하는 데 있어 최선의 방법일 것이다. 그럼에도 불구하고, 검사물체 주위의 자기장의 방향과 존재를 결정하는데 사용되는 방법과 도구는 많이 있다.
가우스미터 또는 홀이펙트 게이지
홀이펙트 게이지와 함께 가우스미터는 검사물체 표면에 있는 탄젠트필드의 강도를 측정하는데 일반적으로 사용된다. 자기장의 측정 섹션에서 자세히 공부했다시피, 홀이펙트는 자기장내에 도체를 위치시켰을때 생성되는 전자기장이다. 테슬라미터로 또한 알려진 가우스미터는 자화된 물체의 표면에있는 탄젠트필드의 강도를 측정하기위해 사용된다. 이 장비는 물체에 자기장이 생성됐을때, 그 근처의 자기장의 강도를 측정하는 데 쓰인다.
홀이펙트장비의 이점은 다음과 같다. 검사물체 표면에 탄젠트 자화력의 강도를 양적으로 측정할 수 있다. 잔류자기장을 측정하는데 쓰인다. 반복해서 사용가능하다. 홀이펙트장비의 단점은 주기적으로 수정해야한다. 다방향성 장비내의 자기장의 평형을 측정하는데 사용할 수 없다.
양적 질적 표시기
양적 질적 표시기 또는 인공적인 결함 기준은 자기장의 방향이 올바른지 확인하고 적절한 강도인지 확인하는 방법으로 종종 선호된다. QQI의 사용은 평형 자기장의 강도와 다방향성 자화 장비의 방향을 확인하기위한 실용적인 방법이다. QQI는 특별한 검사물체의 검사절차를 충족하기위해 가우스미터와 함께 종종 사용된다. 이것들은 습식방법에서만 사용되며, 다른 자속 공유 장비들과 같이 연속법으로 사용될 수 있다.
QQI는 0.002 또는 0.004 인치의 얇은 조각이며, AISI 1005 규격강이다. 사진기술과정은 동심원이나 십자모양같은 특별한 패턴을 새기기위해 사용된다. QQI는 일반적으로 3/4인치 원이지만 소형화된 쐬기 또한 사용가능하다. QQI는 평가할 부품에 밀착되어져야한다. 이것은 심을 물체의 밑면에 붙여 놓아서 테이프를 감거나 풀로 붙여서 이루어진다. 이후 검사물체는 자화되고 자분이 뿌려진다. 자기강도가 적당하다면, 자분은 새겨진 패턴에 들러붙고 자기장에 방향에 대한 정보를 제공할 것이다. 다방향성 기술을 사용할땐, 자기장의 평형이 QQI 생산 표시의 모든 부분에 나타나져야한다.
QQI의 몇가지 이점들은 다음과 같다. 자기장의 양적인 것을 나타내며 다른 변수와 관련있다. 적절한 선택과 함께라면 어떠한 배치도 사실상 나타낼 수 있다. 잘 사용한다면 재 사용이 가능하다. 몇가지 단점들은 다음과 같다. 적용과정이 어쨌든 느리다. 부품이 깨끗하고 건조해야한다. 자속공유장비와 같이 잔류자기표시기로 사용할 수 없다. 부적절한 사용으로 손상입기 쉽다. 깨끗하게 사용하지 않거나, 적절히 보관되지 않으면 부패되기 쉽다.
왼쪽 위는 전형적인 QQi 쐬기 모습이다. 오른쪽 사진은 QQI를 통해 부품의 표면에 적용했을때 자기장이 심을 사이로 오른쪽에서 왼쪽으로 나타난 모습이다.
파이게이지
파이게이지는 강자성이 아닌 물질에 의해 4,6,8개 부분으로 나누어진 높은 투과성의 디스크이다. 이 구간은 중심으로 부터 나누어진 다른 방향으로의 인공적인 결함들을 제공한다. 게이지의 둘레는 3/4 또는 1인치이다. 저탄소강 부분 사이의 구간들은 1/32인치 미만의 크기이다. 이 구간들은 노내납땜과 구리판이다. 게이지는 검사물체가 구리 옆쪽 위로 오게 위치하고 검사물체는 자화된다. 자분이 뿌려지고 남은 자분을 없앤 후, 남겨진 자분이 자기장의 방향을 표시한다.
이 방법은 요크와 프로드와 함께 건식 파우더가 사용되는 용접부나 주조강 같은 평평한 표면에 적용된다. 이 파이게이지는 복잡한 형태의 정확한 부품, 습식방식, 자기장 규모 증명과 같은 곳에는 사용되지 않는다. 게이지는 검사가 끝난 후 탈자화되어야한다.
파이게이지의 몇가지 주요 이점은 사용하기 쉽고, 불확실한 열화없이 사용될 수 있다. 파이게이지의 몇가지 단점은 잔류자성을 갖기 때문에 결함지시가 자화의 사라짐뒤에 남아 있을 것이다. 그리고 상대적으로 평평한 부분에서만 사용되며, 다방향성 자화에서 평형된 자기장을 측정하기엔 신뢰할 수 없다.
구멍난 스트립
Burmah-Castrol 스트립으로 또한 알려진 구멍난 스트립은 다양한 깊이의 구멍이 나있는 높은 투과성의 강자성체 물질이다. 이것은 검사물체에 위치하게 된다. 구멍에 나타난 표시는 검사자로하여금 특정부분의 자기장의 강도에 대해 알려준다.
이 스트립의 장점은 물체에 상대적으로 쉽게 적용이 가능하고, 계속 자화를 사용할때, 습식 건식 할것없이 성공적으로 사용가능하다. 자기장의 방향이 유지되는 동안 계속해서 사용가능하다. 몇가지 단점은 복잡한 형태에는 적용할 수 없고, 오직 한 방향으로만 결함을 나타내기에 다방향성 자기장엔 적합하지 않다.