건식 자분탐상검사
이 자분탐상검사방법에서, 건식자분은 검사물체가 자화될때 검사물체의 표면에 달라붙는다. 건식탐상검사는 거친표면을 갖는 검사를 수행하는데 적합하다. 전자기장 요크가 사용될때, 교류 또는 반파직류 전류는 자분에 이동성을 제공하는 맥등 자기장을 생성한다. 건식자분검사가 주로 적용되는 곳은 갈지않은 용접과 거친 생주물 표면들이다.
자분탐상검사는 또한 얉은 내부 균열을 검사하는 데 사용된다. 반파직류 건식자분은 얇은 물질의 용접내의 뿌리용입을 검사할 때 가장 좋은 방법이다. 프로드를 사용한 반파직류과 건식자분은 열간균열에 대한 넓은 주조를 검사할 때 일반적으로 사용된다.
건식자분을 사용한 검사 수행 절차
표면 준비 - 표면은 상대적으로 깨끗해야하지만, 침투탐상검사일때와 같이 매우 중요하지는 않다. 표면은 그리스, 기름, 자분들이 자유롭게 움직이도록 하는 습기가 없어야한다. 얇은 층의 페인트, 녹 또는 스케일은 검사의 민감성을 줄일 것이지만 때때로 충분한 결과를 나타낼 수 있다. 기준사양은 0.003인치(0.076mm)의 부전도체 코팅(페인트와 같은)과 최대 0.001인치의 강자성 코팅(니켈과 같은)을 표면에 남도록 허락한다. 털수 있는 먼지, 페인트, 녹 또는 스케일은 반드시 없애야한다.
자화력 적용 - 영구자석, 전자기 요크, 프로드, 코일, 또는 다른 필요한 자속선을 만들기위한 수단들을 사용한다.
건식자분 뿌리기 - 얇은 층의 자분을 뿌린다.
초과된 자분을 부드럽게 분다 - 자화력이 여전히 적용된 상태에서, 표면에 초과된 자분을 건조한 입김으로 약간 분다. 입김은 남겨진 자분이 날라가도록 충분히 강해야하며, 자속누설자계에 붙어진 자분들이 날아가지않도록 약해야한다.
자화력을 멈춘다 - 만약, 전자석 또는 전자기장으로 자속이 생성되는 중이라면, 자화력은 멈춰져야한다. 만약, 영구자석을 사용 중이라면, 자석을 그 자리에 계속 놔둘 수 있다.
검사 표시 - 자분들이 흩뿌려진 공간들을 보자.
연속 그리고 잔류자화 방법
자기탐상검사에서, 자분은 자화력이 물체에 유지되는 동안 또는 그것이 멈춘뒤에 검사물체에 뿌려질 수 있다. 연속 자화는 자분이 검사물체의 표면에 흩뿌려지거나 흐르는 동안, 자화력이 적용되고 유지되는 기술을 말한다. 습식 횡적 검사에서, 자분의 적용은 자화력이 적용되고 난 뒤 바로 멈춰진다. 그러나, 자분이 여전히 흘러서 표면을 감쌀 때, 이것은 연속 자화가 된다. 반면에, 잔류자화는 자화력이 검사물체를 자화하고 자분이 적용되기 전에 멈추는 기술을 일컫는다. 오직 자화된 물체의 잔류자기장이 자분을 끌어들이는데 사용되며, 표시를 나타낸다.
연속 자화기술은 일반적으로 최대민감성이 요구될 때 선택되는데, 왜냐하면, 잔류자화기술보다 두가지 구별된 이점을 갖기 때문이다. 먼저, 전류가 흐를때 자선이 가장 높아지므로, 누설자계 또한 가장 강해진다. 물체의 자기장의 강도는 주로 두개의 변수에 따라 변한다. 적용된 자기장의 강도와 검사물체의 투과성이다. 아래의 자기이력곡선의 우측 상단부를 보면, 자속선은 자화력이 적용될 때 가장 강해지는 부분이다. 자화력이 충분히 강해지면, 자속선은 유지단계로 떨어진다. 만약 자화력이 적용되고, 포화단계에 이르기까지 필요한 단계 밑으로 없어지면, 두개의 회색 곡선은 자속밀도가 따라 가는 길을 보여준다. 자속밀도는 자화전류가 흐를동안 항상 최고점을 갖는다. 이것을 물체의 독립투과성이라고 한다.
그러나, 물체의 투과성은 매우 중요하다. 높은 투과성 물체는 강력한 자기장을 갖지 못해서 자화력이 없어졌을때, 자속누설자계가 매우 약하거나, 존재하지 않게된다. 그러므로, 높은 자기투과성 물체는 잔류자화법으로 검사하기에 적합하지 않다. 잔류 자기법은 낮은 투과성 물체를 검사할때 쓰이며, 검사표시를 나타낼 강도의 잔류자기가 있는지 세심한 주의가 필요하다. 결함은 상대적으로 클 것이며, 잔류자기를 사용하는 높은 개연성을 갖는 표면 단선이 있을 것이다.
연속자화법의 두번째 이점은 전류가 자화력을 만들도록 사용될때, 추가된 자분이동성을 제공한다는 점이다. 교류 또는 펄스용 직류는 물체의 표면에서 자분이 흔들리고 약간 움직이도록 할것이다. 이러한 움직힘은 자분이 자속누설 부분으로 이동하도록 할 것이다. 더 많은 자분은 잔류자화법을 사용했을 때 생성된 표시와 비교했을 때 더 밝은 표시를 나타낸다.
연속자화법의 한가지 단점은 직류자화법을 사용할때, 물체에 열이 발생한다는 것이다. 예를 들어, 프로드를 사용할때, 연속자화법을 사용할시 부분화된 열을 발생시킬 것이다. 이러한 열은 진행단계(이 상황이 없어질)의 검사물체에는 받아들여질 수 있지만, 작동중이거나 기계상의 부품에는 아마도 악영향을 미칠 수 있을 것이다.
일반적으로 추천하는 방법은 아니지만, 잔류자화법은 나름 사용처가 있다. 이것은 보통 높은 유지력을 갖는 물체들을 검사하는 자동화 검사시스템으로 사용된다. 처리량을 향상시키기 위해, 자동화 시스템은 종종 물체들을 자화하고, 교반된 자분욕조에 입수시키거나 스프레이스테이션을 통과시킨다. 잔류자화법을 사용하여, 세밀하게 조절된 자동시스템은 좋은 결과를 나타낸다.