도장검사) 부식 및 부식 방지

부식 및 부식 방지

많은 물건이나 구조는 주로 외관을 바꾸기 위해 장식용으로 그려진다. 보호 코팅이 사용되는 경우 일반적으로 표면을 부식으로부터 보호하는 것이 목적이다. 물론 대부분의 코팅은 도포된 표면을 보호하고 장식할 것이다. 또한 코팅은 마찰 감소(즉, 드라이필름 윤활유), 통로에 대한 미끄럼 방지, 마모 저항성 및 기타 많은 특수 목적과 같은 특정 기능을 가질 수 있다. 부식 과정에 대한 기본적인 이해는 검사관이 보호 코팅이 사용되는 이유를 이해하고 이들이 접하게 될 규격을 적용하는 데 도움이 될 것이다. 모든 사람들이 이런 저런 형태의 부식을 목격한다. 작업장에서나 일상생활에서 부식되는 예는 많다.

부식에 대한 정의.

NACE는 부식을 다음과 같이 정의한다. 부식이란 보통 금속인 물질의 열화인데, 그 환경과의 반작용 때문이다. 이 정의는 매우 광범위하며 콘크리트, 목재, 플라스틱과 같은 강철 이외의 재료가 변질되거나 부식된다는 것을 인식한다. 이 논의를 위해 주로 건설에 사용되는 강철 및 기타 금속의 전기화학적 부식에 대해 다룰 것이다. CIP Level 2에서는 콘크리트의 부식을 조사하여 철근(철근) 바의 부식에 의한 철근의 열화가 자주 있음을 발견하였다.

부식은 과학의 법칙을 따르는 자연현상이나 과정이기 때문에 부식이 일어난다는 사실이 우리에게 놀라서는 안 된다. 거의 모든 재료는 시간에 따라 원소에 노출되면 변질될 것으로 예상된다. 예를 들어 철이나 철이 공기와 물에 노출되면 몇 시간 안에 녹이 생기는 것을 예상할 수 있어 철산화물의 친숙한 적갈색 빛깔을 볼 수 있다. 때로는 몇 분 안에 부식이 발생하기도 한다.

구리, 황동, 아연, 알루미늄 또는 스테인리스강과 같은 다른 재료가 철을 대체한다면 어느 정도 부식도 예상할 수 있지만 발전하는 데 시간이 더 걸릴 수 있다. 이러한 금속을 사용한 부식률 감소의 한 가지 이유는 구리, 아연, 알루미늄 또는 크롬의 보호 금속 산화물 형성 가능성 때문이다.

이 산화층은 상당히 얇지만 지속적인 공격에 대한 보호막을 형성하고 부식 속도를 거의 정지시킬 수 있다. 이 자연적인 과정은 정욕으로 알려져 있다. 산화, 탄산염, 염화, 황산염 또는 기타 화합물이든 간에 이 표면층의 형성은 특히 표면층이 금속과 환경을 효과적으로 분리하는 경우에 내식성의 주요 요인이다.

이 자연적으로 형성된 코팅은 확산 방지 및 내습성이어야 한다. 불행히도 보통의 철이나 강철은 그런 형태를 이루지 못한다. 효과적인 장벽 형성된 녹은 산소와 수분이 침투하게 하고, 강철은 계속 녹이 슬게 된다. 추가적인 보호가 없으면, 그 금속은 결국 고장난다. 대부분의 경우, 보호 코팅은 철이나 강철 표면 위에 인공적인 보호층을 형성하고 그 유용한 수명을 연장하는 데 사용된다.

일반적으로 금속의 부식 원인은 전기화학에 관련된 것으로 받아들여지고 있다. 금속 표면의 일부 영역에서 전해액, 즉 바닷물, 경수, 심지어는 강철 기판의 수분과 같은 전기를 전도할 수 있는 모든 용액으로 전기가 흐른다. (증류수 또는 탈이온수는 전류를 효과적으로 전달하지 못하며 전해질 역할을 할 수 없다는 점에 유의하십시오.) 우리는 이 부식 과정을 전류의 흐름을 수반하는 화학 반응인 전기화학적 반응(때로는 갈바닉 작용이라고도 한다)이라고 부른다.